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湿法制粒机当真对待粉尘问题

  湿法制粒机行星磨擦轮无级调速电动(electric)机,三台变速电机带动。崩解仪采用点阵字符液晶模块显示,由单片机系统实施对升降系统时间的控制,可以方便地完成崩解时限检测,时间可任意预置片剂硬度仪在一定程度上影响片剂的崩解度和释放度,因此,在片剂的出产过程中要加以控制。随着我**片剂的研究和出产的现代化。片剂硬度的检测已列为压片工序非常重要的检测项目之一。崩解仪是按照《中华人民共和**药典》(2000版)有关片剂,丸剂等崩解时限检测的规定而研制的机电一体药检仪器。其主要技术指标也符合美**U.S.P-23版,英**BP-1998版和日本药局方第11版关于崩解时限检测的规定。支撑(sustain)机构(organization)有一台0.75KW的无级变速电机带动升起、降落脱气式送料机构以供清洗(Cleaning)和检修之用。加压机构通过(tōng guò)手动油泵,将油压送推力油缸,和侧封油缸,在整个油压系统(system)上有二套高压控制阀(Control valve),贮能器能吸取系统中的压力波动,湿法制粒机用来控制油压系统的**高压力,以防止在压力过高时损坏机件。待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器(container)内作上下翻滚的旋转运动,同时物料(又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的高效混和状态,物料被碰撞分散(dispersion)达到充分的混和。湿法制粒机制粒时由于粘合剂(Bonding agent)(糖浆、流浸膏等流体)的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥,物料逐步转变为疏松的软材。

  高速湿法(Wet method)制粒机(Granulator)的进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式方法实现蒸汽压力恒压控制,目标(cause)压力波动不超过±5%,进风经过初、中、高效(指效能高的)过滤;高效使用高温高效,高温高效可以耐250℃温度要求,进风风筒圆滑无锐利棱角,易清洁;设有气动自动开关阀,防止清洗(Cleaning)时污染或损坏高效;进风口风管抬高15cm以上,防止清场时水倒流入进入加热器。进风过滤装置(Apparatus)须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求,高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔;高速湿法制粒机的高效过滤器应便于维护和按期更换(replace)高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口,日常使用中注入口密封(seal)完好,进风系统应各部位须采取必要措施,做到有效密封,经过高效后漏风率**做到0%,高效安装完毕后需做完整性测试,并出具合格报告(The report)。
  湿法(Wet method)制粒机(Granulator)在压制粉末颗粒(Particles)原料的过程中需要一个稳定的环境(environment),提供基本的紧固平整的地面时**基础的。崩解仪采用点阵字符液晶模块显示,由单片机系统实施对升降系统时间的控制,可以方便地完成崩解时限检测,时间可任意预置工作过程中因各式的成分对比抉择合适种类的模具(称号:工业之母)。模具与原料的粉末颗粒大小有一定的关系。因为整个压片机压制对象为粉末状态原料所以在此中尽量避免其他类型的杂物混入。湿法制粒机粉尘问题一直是**产压片以及大部分进口压片机机需要当真对待的问题,因此需要注意粉尘的污染以及清除。
  湿法制粒机粉末颗粒主要的成品(Finished product)是以药片、含片、奶片等生活产品以及其他各类消毒片、卫生(hygienism)球等工业产品为代表。溶出仪指活动性药物成分从片剂、胶囊剂或颗粒剂等制剂在规定条件下溶出的速率和程度。它是评价药物口服固体制剂在出产过程中因为其自身的工作(gōng zuò)优势使工作中的各个方面都有很高的效率(efficiency),此刻各种压片机产品的出现更加提高了出产的效率。虽然效率以及其他方面都做出了改善,湿法制粒机在有些方面还需要注意一些使用上的问题。

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